الطحن والتلميع واللحام

يحتوي غاز العادم الناتج عن ورش الطحن والتلميع واللحام على تركيبة معقدة، بما في ذلك الغبار (الجزيئات المعدنية وغير المعدنية)، وأبخرة اللحام (أكاسيد المعادن، والغازات الخطرة مثل الأوزون وأكاسيد النيتروجين)، وكميات صغيرة من المركبات العضوية المتطايرة (مثل المواد المتطايرة المبردة). ولذلك، يجب تصميم عملية المعالجة لتلبية الاحتياجات المزدوجة المتمثلة في "إزالة الغبار وتفريغ الغاز". العملية النموذجية هي كما يلي:

أنا. مرحلة المعالجة الأولية (للغبار والجسيمات الكبيرة)

1. نظام جمع الغاز

تعمل أذرع الشفط أحادية الاتجاه أو الأغطية الجانبية أو الأغطية العلوية المثبتة داخل ورشة العمل على التقاط غاز العادم الناتج عن محطات الطحن/اللحام بدقة (خاصة دخان اللحام، الذي له نطاق انتشار ضيق ويتطلب تجميعًا وثيقًا). ثم يتم نقل العادم عبر الأنابيب إلى نظام المعالجة.

2. إزالة الغبار الأولية

إذا كان تركيز الغبار مرتفعًا (كما هو الحال أثناء عملية الطحن)، تتم إزالته أولاً من خلال مجمع الغبار الإعصاري أو فاصل القصور الذاتي لإزالة الجزيئات الكبيرة ≥10 ميكرومتر، مما يقلل الحمل على المعدات اللاحقة.

إذا كان التركيز الأساسي عبارة عن جزيئات دقيقة (مثل دخان اللحام)، فيمكن نقل العادم مباشرة إلى المرحلة التالية.

الثاني. مرحلة التنقية العميقة (استهداف الجسيمات الدقيقة والغازات الضارة)
3. إزالة الغبار بكفاءة عالية
- المعدات الأساسية: مجمع غبار الخرطوشة (مناسب للغبار المعدني، كفاءة الترشيح ≥99%) أو مجمع غبار الأكياس (مناسب للغبار ذو درجة الحرارة العالية، مع مقاومة محسنة لدرجة الحرارة) لإزالة الجسيمات الدقيقة ≤1 ميكرومتر (مثل الهباء الجوي المعدني في أبخرة اللحام).
4. معالجة الغازات الخطرة
- إذا كان العادم يحتوي على أكاسيد النيتروجين والأوزون الناتج عن اللحام، أو كميات صغيرة من المركبات العضوية المتطايرة المنبعثة من المبردات، فقد تكون هناك حاجة إلى غرفة امتصاص الكربون المنشط (لامتصاص المكونات العضوية) أو جهاز تنقية الأشعة فوق البنفسجية الضوئية/البلازما (لتحلل الأوزون والمركبات العضوية المتطايرة ذات الجزيئات الصغيرة).
- إذا كان غاز العادم يحتوي على مكونات حمضية (مثل الغازات المؤكسدة أثناء اللحام)، فيمكن إضافة برج رش (لتحييده بمحلول قلوي).

ثالثا. مرحلة التفريغ
5. مروحة ومدخنة
يتم رفع الغاز المنقى بواسطة مروحة سحب مستحثة إلى تفريغ على ارتفاعات عالية (يجب أن يفي ارتفاع المدخنة بمتطلبات حماية البيئة المحلية) للتأكد من أن تركيز الانبعاثات يلبي المعيار (على سبيل المثال، الجسيمات ≤10 مجم/م³، المركبات العضوية المتطايرة ≤50 ملغم/م³).

نقاط التصميم الرئيسية
- المعالجة المقسمة إلى مناطق: تختلف خصائص غاز العادم في مناطق الطحن واللحام (ينتج الطحن مستويات عالية من الغبار، بينما يكون دخان اللحام ناعمًا ويحتوي على غازات). يمكن تركيب أنظمة منفصلة لجمع الغاز، مما يسمح بالمعالجة المشتركة لتعزيز الكفاءة المستهدفة.
- توافق المعدات: حدد مواصفات المعدات بناءً على حجم هواء ورشة العمل (على سبيل المثال، 1000-5000 م³/ساعة، اعتمادًا على حجم ورشة العمل) لضمان سرعة الهواء المناسبة (لتجنب ترسيب الغبار أو الامتصاص غير الكافي).
- الصيانة الدورية: تتطلب خراطيش وأكياس الفلتر تنظيفًا أو استبدالًا منتظمًا، ويجب استبدال الكربون المنشط على الفور لتجنب التشبع وضمان كفاءة المعالجة على المدى الطويل.

تعمل هذه العملية، من خلال عملية معالجة متدرجة "إزالة الغبار أولاً، وإزالة الغاز ثانيًا"، على تنقية غاز عادم ورشة العمل بشكل فعال، وتلبية متطلبات الانبعاثات البيئية مع تحسين بيئة عمل ورشة العمل.